کوره های چوب خشک کنی ( طراحی ، ساخت ، بازسازی و صادرات )

در باره گروه مهندسی سدروس گرما چوب 

گروه مهندسی سدروس گرما چوب در سال 1364 با توکل به خداوند فعاليت خود را در زمينه ساخت انواع کوره های چوب خشک کنی و مشاوره جهت خطوط توليدی صنايع چوب و همچنين بازسازی و بهينه سازی سيستم های قديمی و کم ظرفيت کوره ها آغاز نمود.
در ادامه با توسعه فعاليت های خود با بهره گيری از نيروهای متخصص و بکارگيری دانش روز دنيا در خصوص بهينه سازی مصرف انرژی و ساخت و نصب سيستم های الکترونيکی (انواع تابلوهای کنترل الکترونيکی)خدمات نوين ديگری را ارائه نمود.
آنچه مسلم است روش های متداول چوب خشک کنی در ايران خسارت ها و زيان های جبران ناپذيری را پدید آورده وهمچنين به دليل عدم آگاهی و شناخت لازم اکثر سازندگان دستگاههای چوب خشک کنی از گونه های چوبی داخلی و خارجی(وارداتی)، بسياری از مواد اوليه از بين رفته و صاحبان صنايع چوب را دچار ترديد در استفاده از اين گونه دستگاهها نموده است.
گروه مهندسی سدروس گرما چوب بر آن شد تا تجربيات خود را در زمينه ساخت مدرن ترين دستگاههای چوب خشک کن و دستگاه های ترمووود مطابق با استانداردهای روز دنیا با  کادری مجرب دراختيار صاحبان صنايع چوب و مبلمان قرار دهد.
از اهداف ديگر گروه ما افزايش سطح آگاهی عمومی و بازسازی و بهينه سازی کوره های قديمی (با سیستم آب گرم) است. بهبود کيفيت، افزايش راندمان و کاهش مصرف انرژی سر لوحه کار ماست.
با توجه به اين که انواع چوب آلات مورد مصرف نبايد دچارمعايبی نظير شکاف(split)،ترک(check)،خميدگی(crooking)،تابيدگی (twisting) وغيره دراثرخشک شدن شوند و فرايند مزبور می بايست در حرارت و رطوبت مناسب هر گام کوره طراحی و اعمال شود تا پس از پايان دوره،چوب آلات آمادگی لازم را جهت استفاده در خطوط توليدی داشته باشند.
از نکات مهم توجه به همکشيدگی واقعی چوب آلات می باشد که کار ما را از سايرين جدا می سازد.
گروه مهندسی سدروس گرما چوب اميدوار است با ياری و همياری واحدهای صنايع چوب بتواند گامی هر چند کوچک در اعتلای صنعت ايران عزيز بردارد.
تلفن همراه:  09126263741
محمدرضا انتظاری کارشناس مهندسی صنایع چوب

مشخصات فنی و عملیاتی کوره چوب خشک کنی :

تجهیزات و تأسیسات مورد استفاده در کوره‌‌ها به سهولت قابل نگهداری بوده و از چندین فن آکسایل مقاوم به رطوبت و حرارت و انواع فن‌های سانتریفیوژ جهت گردش هوای گرم استفاده می‌شود.
کوره‌ها معمولاً بر اساس سفارش، در ابعاد و حجم های مختلف از 10 الی 120 مترمکعب واقعی ساخته می شوند.
اجرای کامل عملیات خشک کردن و تعویض گام ها به صورت اتوماتیک و هوشمند با قابلیت کنترل دستی و بازگشت به گام های قبلی می باشد.جهت تأمین هوای گرم کوره از دستگاه هواساز (یونیت هیتر) و همچنین رطوبت مورد نیاز هر گام از سیستم اسپری آب استفاده می شود.
با توجه به شرایط حرارتی تنظیمی و عمل پخت چوب الات در گامهای میانی رنگدانه های چوب حرکت کرده و سبب یکنواختی رنگ چوبها بخصوص در چوب راش میشود.
تابلو فرمان الکترونیکی کوره به دو روش خودکار و دستی قابلیت کاری داشته و جهت انواع گونه های چوبی ایرانی و وارداتی با ضخامت ورطوبت پایه و گونه متفاوت می توان برنامه از پیش تعیین شده را از طریق دستگاه PLC تابلو وارد ویا ذخیره شده در میکروپروسسور  در مصرف انواع انرژی صرفه جویی نمود.
رطوبت نسبی محیط کوره و دما و همچنین رطوبت چوب آلات بارگیری شده به وسیله 4 عدد سنسور مستقل کنترل و قرائت می شود و دیگر نیازی به کنترل رطوبت از طریق ورود به داخل کوره و باز کردن دربها نمی باشد.
دیوارها، سقف و دربهای کوره چوب خشک کنی از جنس ساندویچ پانل مقاوم بوده و جهت بارگیری از واگن های مخصوص به همراه مهاربند و ریل استفاده می شود.

شرایط حرارتی داخل کوره قابلیت اجرای تیمار گرمایی جهت ضدعفونی چوب الات را داشته و ضمن ارائه ترموگراف یا نمودار حرارتی  کلیه افات و لارو حشرات را از بین میبرد. (heattreatment/ ispm 15 )

Cedrus Timber Drying Engineering Group commenced its activities in manufacturin5g of wood drying kilns, providing consultation for wood industries production lines and also repair and improvment of old and low-capacity kilns in 1985.
Application of up-to-date science, together with enjoying competent experts has highly contributed to this company to achieve to provide services in Energy Consumption Optimization, Fabrication and Installation of Electrical Systems (Different types of Electrical Panels).
Beyond a shadow of doubt conventional wood drying methods in Iran has inflicted irreversible damage and huge loss. Besides, lack of familiarity of the majority of manufacturers of wood drying machines with different species of domestic and imported wood has resulted in squandering the raw material and more importantly, casting doubt on use of such machines .
Cedrus Timber Drying Engineering Group intends to share its past experience and good engineering practice in the field of manufacturing modern wood drying machines with proprietors of wood and furniture industries.
Further, this group is prepared to heighten the public awareness, repair and improve the old kilns working (with warm water coils), improve quality and minimize the energy consumption.
In order to avoid drying defects such as split, crack, crooking, twisting, etc, the required process needs to take place at proper temperature and humidity for each stage of the kiln. This will lead to availability of appropriate timber for the production lines. One distinctive feature of our work is actual shrinkage of the timber.
Cedrus Timber Drying Engineering Group wishes to contribute in development of Iran’s industry by help of wood industry units.